SMED - Troca Rápida de Ferramenta
- Fábio Carvalho
- 14 de mar. de 2016
- 3 min de leitura

SMED (Single-Minute Exchange of Die - Troca em tempo de um dígito) ou Troca Rápida de Ferramentas (TRF) é uma das ferramentas do Sistema de Produção Lean, criada por Shigeo Shingo em 1970, cujo objetivo é obter um tempo de setup* com número de um dígito, isto é, menos de 10 minutos.
*Setup = procedimento de substituição de ferramentas e/ou dispositivos em uma linha ou equipamento em função da necessidade de produzir um modelo de peça diferente.
Foi aplicado pela primeira vez na Toyota Motor Co. (Sistema Toyota de Produção) e é também conhecido como "Tempo de Changeover", oferece dentre suas principais vantagens Simplificação da Preparação, Flexibilidade, Redução do Tamanho de Lote, Melhor Qualidade e Maior Produtividade.
Alguns resultados surpreendentes podem ser verificados através dos exemplos abaixo:
• Injetora: redução do tempo de setup de 190 minutos para 7 minutos (96%)
• Mandriladora de 6 fusos: redução do tempo de setup de 12 Horas para 20 minutos (97%)
• Prensa de 150 toneladas: redução do tempo de setup de 60 minutos para 15 minutos (75%)
• Dobradeira: redução do tempo de setup de 66 minutos para 21 minutos (69%)
• Retífica interna: redução do tempo de setup de 197 minutos para 47 minutos (76%)
Para implementar o SMED na prática, podemos destacar os seguintes passos:
1° Identificar e cronometrar todas as fases do setup;
2° Separar as operações com a máquina parada;
3° Separar operações fora da máquina;
4° Eliminar os tempos das operações fora de máquina;
5° Transformar tarefas internas em externas;
6° Padronizar ao máximo o processo (alturas, parafusos, presilhas, etc.);
7° Redução dos ajustes internos da máquina.
Confira os comentários do Prof. Wanderson Paris no vídeo:
Veja agora um exercício proposto pela Prof. Dra. Silene Seibel da Universidade do Estado de Santa Catarina:
A empresa XYZ trabalha 20 horas por dia, 22 dias por mês.
Velocidade de produção 180 peças por hora.
Leva 30 minutos para trocar os estampos da Printer.
Faz-se, em média, 4 trocas por dia.
Cada peça que a empresa vende, ganha R$ 5,00
Calcule:
a)Quanto a empresa ganha a mais, em um mês, se a velocidade de produção for de 198 peças por hora.
Ganhos com a produção atual :
22 dias/mês x 20 hrs/dia x 180 pçs/hrs = 79.200 pçs/mês (sem setup)
Descontando o setup:
22 dias/mês x 2 hrs/dia x 180 pçs/hrs = 7.920 pçs/mês (perda de produção!!! 10 % !!!)
Total : (79.200 – 7920) pçs x R$ 5,00 = R$ 356.400/mês
Se aumentar a velocidade:
R$ 392.040,00
Diferença
R$ 392.040,00 – R$ 356.400,00 = R$ 35.640,00 (10% a mais)
b) Quanto a empresa ganha a mais, em um mês, se reduzir o tempo de setup em 90% (velocidade = 180 peças/hora) ?
22 dias/mês x 20 hrs/dia x 180 pçs/hrs = 79.200 pçs/mês (sem setup)
Descontando o setup:
22 dias/mês x 0,1 x 2 hrs/dia x 180 pçs/hrs = 792 pçs/mês (perda de produção de apenas 1 %)
Total : (79.200 – 792) pçs x R$ 5,00 = R$ 392.040/mês
Se melhorar o setup, comparando:
R$ 392.040,00 - R$ 356.400,00 = R$ 35.640,00 (10% a mais)
Como podemos conclluir comparando as duas alterações, ambas levam ao mesmo resultado, um ganho de 10% na produção, com a diferença que aumentar a velocidade da produção na maioria das vezes inclui custos adicionais (horas extras, energia, dentre outros), enquanto melhorar o setup disponibiliza o mesmo ganho com invesImento baixo e unitário.
Referências: Wikipedia, Canal do Youtube-Wanderson Paris, Setup Rápido - UDESC, Prof. Silene Seibel.

E você amigo empresário, nestes tempos de crise ficará vendo 10% ou mais de sua produtividade indo embora enquanto seus colaboradores procuram ferramentas, esperam empilhadeiras e/ou apertam parafusos???
Consulte-nos sobre Otimização de Processo e veja como produzir mais com menos!




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